Zhengzhou Xinguang Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Modelo: XG-55
Capacidad de producción: 1.9‑76.0t/h
Heating Mode: Co‑current heating
Mejora De La Producción: La producción por hora aumentó más del 10-15%
| Item | Specification | Localization Adaptation Note for Overseas B‑Buyers |
|---|---|---|
| Drum Dimension (Diameter × Length) | Φ1.2×8.0 m ~ Φ3.6×28 m | Multiple drum sizes for small‑to‑large‑scale production‑lines; fits mineral‑metallurgy projects across Africa, Latin‑America, Southeast‑Asia |
| Rated Processing Capacity | 1.9‑76.0 t/h | Wide throughput range for bulk granular & powdery raw‑materials |
| Main Structure Components | Rotary drum, multi‑functional lifting flights, transmission unit, supporting rollers, sealing assemblies | Optimized lifting‑flight design with guiding, flow‑equalizing & material‑lifting functions |
| Heat‑Exchange Mode | Co‑current (parallel‑flow) heating; hot flue gas and wet material travel same direction inside drum | Suitable for high‑moisture mineral feeds; compatible with coal, biomass, gas or oil heat sources for regions with diverse fuel availability |
| Working Principle | Wet material enters inclined rotary drum; multi‑functional flights lift and shower materials to form thin, uniform material curtain; full contact with hot airflow removes moisture by heat‑mass transfer; dried material discharges at drum outlet | Continuous drying workflow for mineral, building‑material and chemical sectors |
| Energy‑Saving Performance | Coal & electricity consumption reduced ≥10‑15 %; hourly output improved ≥10‑15 % versus conventional rotary dryers | Helps mines with high‑energy‑cost conditions lower overall OPEX |
| Applicable Materials | Mineral concentrates, ore powder, cement raw‑meal, clinker, chemical raw‑materials with defined humidity & particle‑size | Broad material adaptability for multi‑industry production lines |
| Custom Options | Drum size, lifting‑flight configuration, sealing upgrade, auxiliary dust‑removal system | Motor voltage configurable for local grid; technical review required before formal order placement |
| Target B‑End Buyer Type | Local Real‑World Pain Points | Newbase Product Quantified Advantages & Selling Points |
|---|---|---|
| Mineral concentrator operator (Africa) | Old drying equipment suffers poor material dispersion; incomplete heat‑contact leads to uneven final moisture, disturbs downstream separation indexes and raises fuel expenditure | Our Rotary Dryer for Mineral Processing adopts multi‑functional lifting flights; typical reference: coal‑electric consumption cut 11‑16 %; forms uniform material curtain to stabilize finished‑material moisture |
| Cement & building‑material plant owner (Southeast Asia) | Conventional dryers deliver limited hourly output; heavy heat‑loss caused by inferior sealing increases production‑cost and unplanned maintenance | This Energy‑Saving Rotary Dryer is equipped with reinforced sealing assemblies; reference test: unit throughput increased 12‑17 %; reduces heat‑leakage‑related routine‑maintenance workload |
| Chemical‑raw‑material processor (Latin‑America) | Single‑function drying hardware cannot adapt varied raw‑material characteristics; need multiple sets of Equipment for different feeds, pushing up capital investment | Our High‑Quality Rotary Drying Machinery features broad material adaptability; typical reference: handles mineral, building‑material and chemical feeds within one unit; simplifies plant equipment layout |
| Mining EPC & complete‑set‑plant importer | Need modular continuous‑drying module for tender‑based turn‑key Mineral Processing projects; lack complete English‑language erection‑operation documents | Multiple drum‑dimension & capacity selections; deliver English O&M manual and layout drawings; easy integration for full‑scope Mining Solutions matched with belt conveyors, bucket elevators and dust collectors |
R: Está diseñado para concentrados minerales, harina de cemento, clinker y materias primas químicas con cierta humedad y tamaño de partículas. Comparta sus parámetros de material de alimentación, nuestros especialistas recomiendan la configuración adecuada de su secador rotatorio para procesamiento de minerales.
R: Puede funcionar de forma independiente para la deshidratación de material a granel. Si necesita soluciones mineras de alcance completo, nuestros ingenieros configuran unidades de alimentación, transporte y eliminación de polvo combinadas para una línea de producción de secado completa.
R: Centrar la inspección de rutina en la estanqueidad del conjunto de sellado, el estado de desgaste del tramo de elevación, la lubricación de los rodillos de soporte y el estado de la tubería de aire caliente. Proporcionamos manual de operación y mantenimiento en inglés, lista de piezas de repuesto y guía remota para operadores por video para sitios mineros en el extranjero.
¿Está buscando maquinaria duradera de alta calidad para la deshidratación térmica continua de materiales a granel, para reducir el consumo de combustible eléctrico, estabilizar la humedad del material terminado y reducir el tiempo de inactividad causado por fugas de sellado para los flujos de trabajo de minerales, metalurgia y materiales de construcción?
Soy Melissa, directora de exportaciones de Newbase y tengo 10 años de experiencia en proyectos globales de procesamiento de minerales. Comparta su rendimiento por hora objetivo, el requisito de humedad de alimentación inicial o los cuellos de botella existentes en la planta. Nuestros ingenieros de procesamiento de minerales responderán dentro de las 24 horas hábiles con una propuesta de configuración personalizada y una cotización.
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