Zhengzhou Xinguang Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Modelo: XG-38
Tasa De Pérdida De Relaves: Controlado por debajo del 3% (calculado en volumen)
Vida útil De Toda La Máquina: 8-10 veces del modelo convencional
Capacidad De Alimentación Instalada: Varios kilovatios
| Item | Specification | Localization Adaptation Note for Overseas B‑Buyers |
|---|---|---|
| Core Working Principle | Multi‑disk magnetic system; slurry flows through gaps between rotating magnetic disks; magnetic minerals get adsorbed on disk surface; non‑magnetic tailings pass through; non‑contact forced‑discharge collects magnetic concentrate | Retrofit‑friendly for existing tailings‑trough layouts; fits iron‑ore concentrators across Africa, Latin‑America and Southeast‑Asia |
| Magnetic‑System Layout | Small pole‑to‑pole spacing; no zero‑magnetic zone between adjacent disks | Maximizes magnetic‑mineral capture ratio for low‑grade tailings slurry |
| Discharging Mode | Non‑contact forced ore‑discharge; protective mineral‑powder layer retains on disk surface to avoid direct disk abrasion | Service life reaches 8‑10 times of conventional‑type magnetic separation Equipment |
| Core Process Index | Volumetric tailings‑loss rate controlled below 3%; helps tailing‑water meet local environmental‑protection discharge standards | Supports mine ESG compliance for regions with strict waste‑water regulatory requirements |
| Key Performance | Handles large‑flow low‑grade tailings; processing capacity several‑to‑more‑than‑ten‑times higher than conventional drum‑type magnetic separators; low installed power for energy‑saving operation | Low‑power design adapts mines with limited power‑grid capacity |
| Water‑Saving Feature | Recovered magnetic minerals flow out naturally; works with zero‑water or minimal supplementary‑water input | Well‑suited for water‑scarce mining districts |
| Installation Condition | Small footprint; small inlet‑outlet elevation difference; can be retrofitted on existing tailings‑sluice without heavy civil‑works | Lower site‑transformation investment for old concentrator renovation projects |
| Applicable Industries | Metallurgy, mining, water‑conservancy, hydropower, sand‑aggregate plant, environmental‑protection engineering | Mainly targets magnetic‑iron tailings re‑processing |
| Custom Options | Disk‑quantity configuration, magnetic‑system intensity, rotation‑speed adjustment | Motor voltage configurable for local grid; technical review required before formal order |
| Target B‑End Buyer Type | Local Real‑World Pain Points | Newbase Product Quantified Advantages & Selling Points |
|---|---|---|
| Iron‑ore concentrator operator (Africa) | Conventional magnetic‑separation devices lose plenty of fine magnetic iron into tailings; high resource‑waste, tailing‑water fails local environmental‑discharge rules | Our Magnetic Tailings Recovery Machine controls volumetric tailings‑loss below 3%; typical reference: extra magnetic‑iron resource re‑captured; helps mine satisfy regional waste‑water emission standards |
| Old mineral‑plant retrofit investor (Southeast Asia) | Renovation projects face limited site‑space; large elevation difference needed by traditional recovery units requires costly civil‑construction | This Iron Ore Tailings Recovery Machine needs small footprint & minor head difference; reference test: civil‑work transformation investment reduced 60‑70%; directly installs on existing tailings‑sluice |
| Sand‑aggregate & metallurgical‑waste processor (Latin‑America) | Conventional drum‑type magnetic separators cannot handle large‑flow low‑grade tailings; high power‑consumption raises operating‑cost | Our Fine iron tailings recovery machine delivers multiple‑times higher throughput versus drum‑type separators; typical reference: low‑kW installed power cuts unit energy‑consumption; fast investment payback for tailings re‑selection |
| Mining EPC & complete‑set‑plant importer | Need tailings‑re‑processing module for tender‑based turn‑key Mineral Processing projects; lack English technical‑documents for erection & acceptance | Flexible disk‑number configuration; deliver English O&M manual and layout drawings; easy integration for full‑scope Mining Solutions with ball mills and magnetic separators |
Zhengzhou Xinguang Mining Machinery tiene ventajas fundamentales sobresalientes. Fundada en la década de 1980, es una empresa del grupo que integra investigación y desarrollo, diseño, producción, ventas y servicios, con sucursales nacionales y entidades comerciales en el extranjero. Se centra en la agricultura m
La empresa cuenta con certificaciones de alta tecnología y "especializadas, sofisticadas, distintivas y novedosas", lleva a cabo una profunda cooperación entre la industria, la universidad y la investigación, posee un equipo profesional de investigación y desarrollo y más de 10 patentes.
Su maquinaria agrícola goza de subsidios nacionales y es reconocida por las grandes empresas. Los equipos de minería se exportan a más de 40 países. Con servicios completos y fuerte competitividad, sus productos son bien reconocidos en todo el mundo.R: Está diseñado principalmente para la reselección de lodos de relaves de hierro magnético. No aplicable a relaves minerales no magnéticos. Envíe sus datos de prueba de muestras de relaves, nuestros especialistas recomiendan la configuración de su máquina de recuperación de relaves de mineral de hierro.
R: Puede funcionar de forma independiente para la reselección de la esclusa de relaves. Si necesita soluciones mineras de alcance completo, nuestros ingenieros configuran un diagrama de flujo de beneficio completo aguas arriba y aguas abajo.
R: Requiere un espacio reducido y una pequeña diferencia de elevación de entrada y salida. En la mayoría de las condiciones, se puede adaptar a una esclusa de relaves existente. Proporcionamos manuales de operación y mantenimiento en inglés y guía de montaje remota por video para sitios mineros en el extranjero.
¿Está buscando maquinaria confiable de alta calidad para la reselección de relaves de hierro magnético, para recuperar minerales valiosos perdidos, reducir la tasa de pérdida de relaves, satisfacer los requisitos locales de descarga ambiental y reducir la inversión en obras civiles de modernización?
Soy Melissa, directora de exportaciones de Newbase y tengo 10 años de experiencia en proyectos globales de procesamiento de minerales. Comparta el caudal de lodo de relaves, el contenido de minerales magnéticos o los cuellos de botella existentes en la planta. Nuestros ingenieros de procesamiento de minerales responderán dentro de las 24 horas hábiles con una propuesta de configuración personalizada y una cotización.
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