Zhengzhou Xinguang Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Modelo: XG-29
| Item | Specification | Localization Adaptation Note for Overseas B‑Buyers |
|---|---|---|
| Effective Volume | 0.26‑30 m³ | Wide volume range, fits small test plant up to large‑scale Mineral Processing concentrator |
| Installed Power Range | 1.1‑22 kW | Matched power for different tank sizes; optimize energy consumption for continuous shift‑operation |
| Suitable Working Condition | Pulp concentration ≤30%; ore specific gravity ≤3.5 | Standard parameter for flotation‑reagent mixing; adapt to most common non‑high‑density ore slurry on global mine sites |
| Core Working Principle | Motor drives impeller rotation via V‑belt transmission; large‑&‑small pulp circulation forms inside tank to realize full blending of ore‑pulp and flotation reagents; homogenized suspension discharges through overflow outlet | Positioned prior to flotation cells to extend reagent reaction time and improve chemical utilization efficiency |
| Main Wearing Parts | Impeller, stator | Quick‑wear components are standardized for easy spare‑parts procurement for remote mining areas |
| Core Application Scenarios | Reagent mixing before flotation in beneficiation plant; batching & stirring for chemical‑industry slurry | Key pre‑treatment unit of flotation separation flowsheet |
| Custom Options | Tank material, impeller‑stator wear‑resistant lining, inlet‑outlet layout | Motor voltage configurable for local grid; technical confirmation required before order placement |
| Target B‑End Buyer Type | Local Real‑World Pain Points | Newbase Product Quantified Advantages & Selling Points |
|---|---|---|
| Metal‑ore flotation concentrator operator (Africa & Latin‑America) | Old mixing equipment causes pulp sedimentation; uneven reagent distribution leads to unstable flotation recovery and extra chemical waste | Our Ore Pulp Agitation Tank generates full‑tank circulation flow; typical reference: effective reagent utilization increased 13‑18%; reduce local tank‑bottom sediment risk |
| Mid‑size mineral‑processing plant owner (Southeast Asia) | Short service cycle of impeller‑stator; frequent spare‑parts replacement raises running‑cost and unplanned downtime | This Mineral Processing Agitator adopts standardized wear‑resistant impeller‑stator assembly; reference test: wearing‑parts service cycle extended 20‑26%; simple disassembly lowers on‑site maintenance hours |
| Chemical‑slurry & non‑metallic‑material processor | Need multi‑purpose mixing unit for both mineral‑pulp and industrial chemical batching; single‑function tanks limit production flexibility | Our Carbon steel agitation tank for mining supports dual‑use for ore‑pulp flotation conditioning and chemical‑industry material stirring; typical reference: reduce additional investment for independent chemical‑mixing Equipment |
| Mining EPC & complete‑set‑plant importer | Need modular pulp‑conditioning unit for tender‑based turn‑key projects; lack complete English technical documents for site commissioning | Wide 0.26‑30 m³ volume coverage; deliver English O&M manual and assembly drawings; easy integration for full‑scope Mining Solutions with ball mills and flotation machines |
R: Está diseñado para una concentración de pulpa ≤30% y una gravedad específica del mineral ≤3,5. Exceder estos límites aumentará el riesgo de sedimentos y acortará la vida útil del impulsor-estator. Envíe sus parámetros de pulpa, nuestros especialistas le brindarán sugerencias específicas para su tanque de agitación de pulpa de mineral.
R: Puede funcionar de forma independiente para el procesamiento por lotes de materiales de la industria química y la mezcla de lodos. Si necesita soluciones mineras de alcance completo, nuestros ingenieros configuran equipos de línea de producción de molienda-flotación compatibles de acuerdo con su rendimiento objetivo.
R: El impulsor y el estator son piezas fundamentales de desgaste rápido que requieren una inspección visual de rutina. Proporcionamos manual de operación y mantenimiento en inglés, lista de repuestos y guía de operador de video remoto para proyectos en el extranjero.
¿Está buscando maquinaria confiable de alta calidad para mezclar pulpa de mineral y reactivos de flotación, para mejorar la utilización de los reactivos, mitigar los sedimentos del fondo del tanque y reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento no planificado?
Soy Melissa, directora de exportaciones de Newbase y tengo 10 años de experiencia en proyectos globales de procesamiento de minerales. Comparta sus requisitos de volumen efectivo, el estado de la pulpa o los cuellos de botella existentes en la planta. Nuestros ingenieros de procesamiento de minerales responderán dentro de las 24 horas hábiles con una propuesta de configuración personalizada y una cotización.
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